Jasa Laser Cut Menggunakan Laser Cutting dari baja dan aluminium

Meskipun proses pemotongan logam secara tradisional menggunakan proses mekanik atau manual, pemotongan laser dapat menjadi alternatif yang efektif, efisien dan ekonomis untuk pembuatan logam. Peralatan laser berbeda dari mesin potong lain dalam hal desain dan aplikasi. Misalnya, Jasa Laser Cut menggunakan pemotong laser tidak memotong kontak langsung dengan bahan, mengandalkan sumber daya energi tinggi, membawa lebih banyak komponen yang kompak dan biasanya otomatis untuk akurasi maksimum.

Laser memancarkan aliran foton terkonsentrasi pada area spesifik benda kerja untuk memisahkan bahan tambahan dan membuat benda kerja dalam desain tertentu. Mesin ini sangat efektif dalam memotong berbagai jenis baja seperti stainless steel dan karbon. Namun, laser kurang efisien dalam logam penghantar cahaya atau panas, seperti aluminium atau tembaga, dan memerlukan modifikasi khusus untuk menghasilkan bahan-bahan ini. Bahan yang dikumpulkan umumnya menentukan jenis laser yang digunakan dalam pembuatan, sehingga penting untuk mencocokkan spesifikasi peralatan dengan pembuatan inventaris.

Jenis Laser

Teknologi laser memiliki banyak fitur unik yang memengaruhi kualitas operasi pemotongan. Tingkat kurva cahaya di sekitar permukaan dikenal sebagai difraksi dan sebagian besar tingkat laser memiliki tingkat deviasi yang rendah, yang memungkinkan tingkat intensitas cahaya yang lebih tinggi untuk jarak yang lebih jauh. Selain itu, fitur seperti monokrom menentukan panjang gelombang sinar laser, sementara koherensi mengukur posisi konstan sinar elektromagnetik. Faktor-faktor ini bervariasi tergantung pada jenis laser yang digunakan. Jenis sistem pemotongan laser yang paling umum meliputi:

• Nd: YAG: ydrium (Yd: YAG) dari yodrium yang tersusun neodymium menggunakan bahan kristal padat untuk memfokuskan cahaya pada targetnya. Hal ini dapat menyebabkan sinar infra merah yang terus menerus atau berirama yang dapat diamplifikasi dengan peralatan sekunder seperti lampu pompa atau dioda optik. Balok Nd: YAG yang relatif diferensial dan stabilitas posisi tinggi membuatnya sangat efektif dalam operasi berdaya rendah seperti pemotongan lembaran atau perkakas baja pengukur tipis.

Karbon Dioksida: Laser karbon dioksida adalah alternatif yang lebih kuat untuk model Nd: YAG dan menggunakan media gas alih-alih kristal untuk memfokuskan cahaya. Rasio keluaran / pompa memungkinkan sinar kontinu daya tinggi untuk memotong bahan tebal secara efisien. Seperti namanya, pelepasan gas laser mengandung sebagian besar karbon dioksida yang dicampur dengan sejumlah kecil nitrogen, helium, dan hidrogen. Karena kekuatan pemotongannya, laser CO2 mampu membuat lembaran baja berat hingga 25 mm, serta memotong atau mengukir bahan tipis dengan kapasitas berkurang.

Kemampuan memotong laser

Pemotongan laser melibatkan menghilangkan bahan untuk membuat bagian, proses yang biasanya mengurangi jumlah pekerjaan finishing setelah pembuatan. Misalnya, saat memotong bahan yang dipanaskan, panas laser dapat membuat kekakuan di tepi luar luka. Manfaat banyak aplikasi bisa drastis karena meningkatkan daya tahan produk tetapi juga membatasi jumlah mesin yang dapat diproduksi sehingga sulit untuk menghilangkan benang atau cacat di kemudian hari.

Sebagian besar sistem pemotongan laser otomatis ke standar CNC. Kontrol komputer ini memungkinkan tingkat akurasi yang tinggi dan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi. Beberapa program CNC menawarkan fitur “optik terbang” yang memungkinkan laser untuk membentuk material sembari mengarahkan kepala pencukur. Laser portabel dapat mentransfer operasi pemotongan dengan cepat sambil mempertahankan akurasi dan sangat efektif pada lembaran logam tipis. Pemrograman CNC juga dapat mengontrol daya, memungkinkan laser untuk mengubah pengaturan berdasarkan karakteristik dan ketebalan bahan yang dipotong. Selain itu, beberapa CNC dilengkapi dengan unit deteksi laser yang dapat menyesuaikan jarak antara kepala pemotongan dan benda kerja untuk mengurangi kemungkinan pemalsuan.

Uncategorized

Leave a Reply

Comment
Name*
Mail*
Website*